Descrição do produto unidade de entrada de gás 1.Feed Sólidos potenciais, como partículas sólidas de erosão na tubulação e gotículas líquidas, são removidos no separador de filtro de gás de alimentação para evitar danos ao equipamento a jusante. A jusante do separador do filtro de gás de alimentação, um fluxo deslizante do gás de alimentação pode ser encaminhado para o tambor de gás combustível para fins de partida e gás combustível de reserva. A composição do gás de alimentação é analisada por um analisador off-line. 2 Unidade de remoção de gás azedo AMDEA, solução de metildietanolamina ativada foi selecionada para remover CO2 e H2S do gás de alimentação. O gás de alimentação da unidade de entrada de gás de alimentação entra no absorvedor de amina e flui de baixo para cima através de embalagens. Introduzidos fluxos de amina magra na direção da contracorrente extraindo o gás ácido. O gás doce sai da parte superior do absorvedor com um teor de CO2 de máximo 50 vppm e teor de H2S de máximo 1 vppm. O gás doce é resfriado no resfriador de gás doce contra o ar e os vestígios da solução são removidos no separador de gás doce a jusante, antes de ser alimentado para a unidade de desidratação. A solução de amina carregada proveniente do cárter do absorvedor é alimentada para o tambor flash de amina rica e, em seguida, passa pelo trocador de calor de amina, onde é aquecida contra amina magra. Ele é ainda encaminhado para o topo do regenerador de amina. A amina é distribuída na embalagem da coluna e descascada com vapor ascendente que consiste principalmente de vapor, H2S e CO2. Após passar a embalagem, o solvente é coletado em uma bandeja e encaminhado para o Reboiler, onde o solvente é parcialmente evaporado por meio de óleo quente. A saída de líquido e vapor do Reboiler é realimentada para o cárter do regenerador de Amina. O solvente regenerado deixa a coluna na parte inferior através do trocador de calor de amina. Ele é encaminhado para o Lean Amine Cooler e para o topo do Absorber por meio da Lean Amine Pump. Aproximadamente 10% desse fluxo é encaminhado através do Filtro de Amina Enxuta para remover partículas. Após o resfriamento e condensação parcial no condensador de gás ácido, o gás ácido do topo do regenerador é separado do condensado no separador de gás ácido. A bomba de refluxo de amina fornece o condensado de volta ao topo do tambor flash de amina rica. O gás azedo separado é ventilado para a atmosfera. O tambor de armazenamento de amina é projetado para manter o inventário completo de líquidos da unidade de lavagem de amina. O tambor de armazenamento subterrâneo de amina é projetado para reciclar a amina tanto quanto possível quando a planta desliga. 3 Unidade de desidratação Unidade de remoção de 4 Hg O gás de alimentação da unidade de desidratação é encaminhado para o Adsorvente de Mercúrio, onde os vestígios de mercúrio são removidos. O Filtro Adsorvente de Mercúrio garante que nenhuma partícula do adsorvente seja transportada para as instalações de processo a jusante. 5 Unidade de caixa fria O gás doce e seco é encaminhado para a caixa fria do processo, que consiste principalmente na seção de trocadores de calor de aletas de placa, um separador de NGL. O gás do filtro adsorvente de mercúrio é primeiro pré-resfriado em trocadores de calor de aletas de placa. A partir daí, o gás de alimentação parcialmente condensado é encaminhado para a seção central do separador NGL. O gás que sai do separador NGL em sua parte superior é então resfriado e transformado em fase líquida, finalmente fluindo para o tanque de GNL. 7 unidades de ciclo MRC 8. Unidade de maquiagem MRC 9. Armazenamento NGL e unidade de carregamento 10. Armazenamento de GNL e unidade de carregamento 11. Utilidade 12. unidade de ar do instrumento 13. Unidade de nitrogênio 14. Unidade de óleo quente 15. Unidade de água de resfriamento